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填补国内机器视觉精密测量多个空白,深视智能布局高端制造场景

       根据全球市场研究机构CB Insights数据显示,中国目前已是继美国、日本之后的第三大机器视觉领域应用市场,中国机器视觉行业规模预计在2023年达到197亿元,平均年复合增长率达13.63%。 

       中国机器视觉市场长期被基恩士、康耐视等国外品牌的视觉厂商占据,近年来OPT、大华、海康等大厂的不断涌现,逐渐成为支撑国产品牌的主力军,但在3D高精密测量领域,国内品牌仍是“一片空白”。

       成立于2014年的深视智能是一家拥有机器视觉、3D 算法、光学成像、硬件加速、精密测量等核心技术的知名企业。公司主攻光学精密测量产品和系统的研发及3D精密测量,推出了全国首款超高速线激光3D轮廓测量仪,填补了国内在高速、高精度3D检测技术领域的空白。 

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图/深视智能展厅

      高速度、高精度、快迭代:直击智能制造检测痛点

       机器视觉作为智能制造的“眼睛”,对传感器在速度、稳定性、精度等综合实力上有着极高的要求,同时,3D工业检测的市场需求以每年40%的速度增长,企业要兼顾产品质量和迭代速度,才能跑赢市场。

       深视智能总经理金少峰告诉36氪:“传统主流进口产品的迭代速度是3到5年。随着国内智能制造的升级、从制造大国向制造强国的迈进,测量仪器的测量精度和速度成为制约精益制造的关键因素之一,产品及时升级成为‘刚需’。从2018年至今,我们的SR系列3D轮廓测量仪就升级了3次,最高检测速度从2500Hz提升到67000Hz,测量精度达到1um,以匹配日益增长的生产检测需求。”

深视智能总经理金少峰

图/深视智能总经理金少峰

       目前,深视智能共推出5代SR系列3D轮廓测量仪和3代点激光位移传感器,以及SC系列的光谱共焦位移传感器,分别对应不同使用场景。

深视智能SC系列光谱共焦位移传感器

图/深视智能SC系列光谱共焦位移传感器

       “例如高产量的3C电子行业,零部件越做越薄,检测难度也在加大。这就要求我们的产品要做到在极短时间内的精准测量;而新能源电池的检测,要对端盖、防爆阀、注液孔、电极、模组的每个焊接点进行检测,以防止因漏液等瑕疵引起使用寿命及安全性问题。目前,我们的算法实现每秒可拍67000张图片并实时生成3D图像,这在全行业是非常大的技术跨越。”金少峰说。

       能够保持如此高效的产品迭代速度,主要依托于深视智能强大的技术团队。金少峰介绍道:“产品研发涉及激光光学、成像光学、高速硬件、3D算法、精密测量工艺等多项技术,我们的技术人员不仅是以一流院校的博士、硕士人才为主,同时也有着人均8年的行业经验,了解市场的需求和产品迭代的方向。”

       目前,深视智能产品已广泛应用于机器人引导定位、3C电子、食品包装、医药行业、新能源电池、轨道交通等领域,覆盖了苹果、华为、小米、VIVO、富士康、比亚迪、宁德时代等终端客户。

      高适应性、定制化:开启机器视觉产品的下一程

       从最初的4年未盈利,到实现产品可定制化研发,深视智能已经将目光放在了机器视觉高精细化、高适应性的下一程。

       在3C电子行业,随着曲面、全屏时代的来临,屏幕模组和手机中框贴合组装工序是保证手机质量的关键,而这其中的难点在于粘合胶水是透明的,并且胶底面为高反光金属,大大增加了检测难度。

       基于这些行业痛点。深视在3D激光的技术上,融合了自适应高动态技术和微信号提取技术,不仅解决胶水检测的难题,还做出了一些行业上的应用创新。针对一些金属小件,深视智能推出可以隔着玻璃检测定制相机,满足客户精度的同时,真正意义解决早期因为玻璃折射造成的数据失真,达到行业领先水平。

       2020年,推出SG系列光谱共焦传感器,该产品具有超强角度特性,最大镜面检测角度达±60°、超高检测速度采样频率达10kHz及超小光斑直径为5.8um。针对当前的3D玻璃曲面检测,厚度,高度,轮廓度检测,提供了高性价比方案。

深视智能SG系列产品

图/深视智能SG系列产品

       在大热的新能源汽车领域,核心板块动力电池也朝着能量密度高、续航长、安全性强方向不断优化,市场需求暴增,使各个电池厂争产扩能,保持高速生产的同时,还要确保电池质量的稳定。

       其中,焊接质量的好坏,关系到电池安全.深视智能在锂电池的焊接工艺段,实现高速检测的同时,还可以做到1:1的实时图像分析,确保了高精度高速检测,同时满足客户高效生产需求。

       今年3月,深视智能推出最新款SR9000系列3D轮廓测量仪,动态范围、成像清晰度均提升30%。这也是世界首款X轴轮廓点数达到6400点的线激光传感器,先进的纳米涂层等消光技术,很好解决了杂散光问题,不断满足用户和市场快速攀升的需求。

       除了保持高产,要将激光光源、光学镜头、CM传感器、处理器都集成在同一个系统中,同时满足高激光纯度、高精度和高速度的要求,并完全由一家企业独立生产的难度是极高的。

       而深视智能能够独立进行光学设计、电路设计、软件设计、算法设计等,并基于市场精细化应用需求进行定制化研发,从而避免陷入同质化竞争。

       同时,身处电子硬件市场成熟的深圳,强大的产业链给了深视智能更大的定价优势,用标准品的价格就能买到定制的产品。

       “产能就是企业的净利润,我们通过不同系列、不同型号的产品,覆盖了不同行业客户的高中低端要求。SR5000专门为轨道交通行业定制,SR7000系列基本实现国际检测参数水平,SR8000和SR9000分别代表行业最高检测速度和精度,SR9000一上市,立刻引发行业高度关注,证明市场真的很需要高端的精密测量。”

深视智能SR系列产品

图/深视智能SR系列产品

       未来,深视智能将持续以光学精密量测产品的研发和定制为产品方向,拓展更多元化的应用场景,为国产高端检测持续赋能。

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